Самым востребованным кладочным материалом считают кирпич полуторный полнотелый, его применяют длительное время. Сырьем для изготовления данного изделия является глина, а для придания различных свойств существуют добавки. Среди кладочных материалов полуторный кирпич имеет хорошие показатели (прочность, водостойкость, морозостойкость, теплопроводность), поэтому он занимает лидирующую позицию среди аналогичных изделий.
Его используют для строительства домов разной этажности, возводят несущие стены и перегородки. Этот кирпич экологичный, так как при его создании применяют натуральное сырье, а при эксплуатации здания или сооружения из него не выделяются вредные вещества, способные оказать негативное влияние на организм человека.
Некоторые технические показатели
Это такие характеристики:
- пористость;
- прочность;
- плотность;
- водопоглощение;
- теплопроводность;
- морозостойкость.
Рассмотрим каждую в отдельности.
Пористость указывает на наполненность тела кирпича порами. Эта величина исчисляется процентами и от нее зависят прочность, морозостойкость и др. Чтобы образовывались поры, в основное сырье (глину) добавляют торф, солому (измельченную), опилки или уголь. Во время обжига они подвержены выгоранию, поэтому и появляются пустоты. Например, 5 % пористость (минимальная) характеризует клинкерный материал, а 14 % (максимальная) — облицовочный.
Чаще всего кирпич керамический полуторный противостоит различного рода разрушениям, которые могут возникнуть из-за воздействия извне, так как в это время внутри него происходит некоторое напряжение. Испытывая этот материал на сжатие, растяжку и изгибание, определили, что высокую марку кирпича применяют при возведении многоэтажного здания. Эти величины имеют прямо пропорциональную зависимость. Существуют марки прочности от М50 до М300.
Плотность любого кирпича характеризуют весом в 1м³. В основном она имеет обратно пропорциональную зависимость с пористостью, но при этом именно она считается главным показателем теплопроводности. Эта характеристика меняется в зависимости от типа кирпича. Например, для клинкерного кирпича она составляет 2100 кг на 1м³, а пустотелый материал имеет плотность всего 1000 кг на 1м³. ГОСТ указывает, что полнотелый материал должен иметь 8% поглощение, а пустотелый — 6%. А его теплопроводность зависит не только от пористости, но и от пустотелости.
Узнать морозостойкость помогает определенный цикл, который состоит из процесса замораживания и оттаивания. При этом кирпич не должен разрушаться. От числа перенесенных циклов (без повреждений, изменения веса и прочности) зависит его марка, от F15 до F100. Для клинкерного кирпича эта величина составляет 50-100, для облицовочного — 25-75, для шамотного, пустотелого и полнотелого — 15-50.
Размеры и некоторые виды
Кирпич керамический — это искусственный камень, который имеет правильную форму, прямолинейные ребра и плоскую поверхность. Грань, параллельная основанию кладки (постель) бывает 25 на 12 см, а средняя (размещенная перпендикулярно постели) — 25 на 6,5 см (для одинарного кирпича). Тычок — это маленькая сторона изделия, которая имеет размеры — 12 на 6,5 см.
Полнотелое керамическое изделие не имеет отверстий, а его пустотность составляет 13%. Поэтому он имеет более высокую стоимость, чем другие виды, что в основном зависит от используемой энергии и материала. Полнотелый кирпич используют в таких местах, где нужно, чтобы нагрузки были распределены и выдержаны, то есть при строительстве цокольного этажа, основания дома или производственного строения.
Специалисты советуют такой материал использовать и для выкладки наружной стены. При этом необходимо учесть, что для обеспечения установленной нормами теплопроводности стенки из такого кирпича должны иметь толщину до 2 см.
Кроме полнотелого и пустотелого керамического кирпича выпускают и щелевой, который имеет сквозное отверстие, причем форма дырки может быть различной. Этот тип, по сравнению с другими, теплый, а стены из него возводят шириной 1-1,3 см. Также он легкий, поэтому на основание под дом и цоколь не создается большая нагрузка.
Выпускают следующие полнотелые изделия:
- одинарные НФ (25 Х 12 Х 6,5 см);
- полуторные 1,4 НФ (25 Х 12 Х 8,8 см);
- двойные 2,1 НФ (25 Х 12 Х 14).
Рассмотрим, методы изготовления керамического кирпича. Существует 2 способа: пластичный и прессовой.
При применении первого метода глина должна иметь влажность 17-30%. Используя специальное оборудование (ленточный пресс), из материала выдавливается изделие, затем обжигается. Это означает, что изделие произведено пластическим формованием.
При использовании второго метода получают керамический кирпич полусухого прессования. Этот способ отличается от предыдущего, тем, что глина имеет невысокую плотность (8 — 10 %). Чаще всего применяют первый способ производства, так как материал, полученный путем полусухого прессования, нельзя использовать при строительстве помещений с высоким уровнем влажности.
Область применения и преимущества
В настоящее время производится большой ассортимент керамического кирпича, который используют для:
- закладки основания;
- строительства перегородок;
- возведения основных стен;
- облицовки здания;
- отделки камина или печи;
- внутреннего интерьера помещения.
Если рассматривать преимущества этого материала, то можно отметить, что керамический полуторный полнотелый и другие виды кирпича используют потому, что он:
- традиционный материал, проверенный временем;
- экологичный;
- прочный;
- долговечный;
- имеет высокую устойчивость;
- огнеупорный и морозостойкий;
- с низким влагопоглощением;
- с высокой звукоизоляцией;
- создает благоприятный климат;
- имеет низкую эксплуатационную цену.
Приблизительный вес кирпича таков:
- одинарный, полнотелый, выполненный пластическим формованием — 3,2-3,5 кг;
- щелевой — 2- 2,3 кг;
- полуторный — 3-3,2 кг;
- двойной щелевой — 4,8-5 кг.
Кирпич имеет следующие марки: М100, М125 М150. Цифра указывает на прочность керамического изделия.
Полнотелый материал обозначают специальной маркой, так как его площадь превышает показатель пустотелого, то есть он выдерживает большую нагрузку.
Например, если строят дом и при этом приобрели различные марки кирпича, тогда поступают так: в фундамент кладут высокую марку, в средней части — М 125, а стену заканчивают М 100. Учитывая все рекомендации специалистов, возможно самостоятельно построить дачный домик.
Но для этого желательно иметь какой-либо опыт в этом деле, в ином случае труд пойдет насмарку. Поэтому за помощью обращаются к специалистам, которые не только все рассчитают и объяснят, но и составят проект, возведут дом.